Mitech MHR-150A Manual Rockwell Hardness Tester

Product Description

Mitech MHR-150A Manual Rockwell Hardness TesterCV.

Syariftama Global Indonesia memiliki berbagai macam produk Mitech – cari berdasarkan jenis, atau model, atau filter berdasarkan merek untuk menemukan produk yang Anda cari. Jika Anda masih tidak dapat menemukannya hubungi kami ..

Ikhtisar Produk

Mitech MHR-150A Manual Rockwell Hardness Tester, berdasarkan prinsip mekanis intan berbentuk kerucut atau indentor paduan keras yang menekan permukaan sampel untuk menghasilkan lekukan, merealisasikan pengukuran kekerasan material dengan mengukur kedalaman lekukan. Mampu memeriksa bagian jadi atau setengah jadi dari sampel mesin, cocok untuk pengujian kekerasan akurasi tinggi untuk bagian batch dengan berbagai bahan logam atau non-logam. Menurut statistik, pengujian kekerasan Rockwell adalah metode pengujian kekerasan yang paling banyak digunakan dalam industri pengolahan logam, dengan rasio penggunaan lebih dari 70%. Dengan tampilan baru, performa stabil, dan pembacaan visual yang mudah dari dial klasik, Dial klasik banyak digunakan dalam pemrosesan dan manufaktur logam, berbagai analisis kegagalan material logam, dan bidang lain seperti perguruan tinggi dan lembaga penelitian. Ini adalah alat uji kekerasan Brinell tipe baru untuk menguji kekerasan material seperti besi tuang, baja, paduan lunak dan sebagainya.

Fungsi & aplikasi

• Digunakan untuk kontrol kualitas dalam manufaktur pemrosesan logam
• Digunakan untuk pengujian analisis kegagalan bahan logam;
• Demonstrasi percobaan untuk pendidikan dan pengajaran di Perguruan Tinggi dan Universitas;
• Pengujian kekerasan bahan di lembaga penelitian ilmiah

Prinsip bekerja

Uji kekerasan Rockwell adalah mengambil kerucut intan dengan sudut puncak 120° atau bola baja yang dikeraskan dengan diameter tertentu sebagai indentor untuk menekan ke permukaan sampel dengan gaya uji tertentu, kemudian mendapatkan kekerasan Rockwell dari bahan logam yang diukur sesuai dengan permukaan sampel kedalaman indentasi.

Prinsip pengukuran kekerasan Rockwell ditunjukkan seperti gambar di bawah ini. 0-0 adalah posisi indentor intan belum bersentuhan dengan sampel. Angka 1-1 adalah posisi indentor di bawah pengaruh gaya uji awal, kedalaman indentasi adalah h1. Pengujian awal adalah untuk menghilangkan pengaruh terhadap akurasi hasil pengujian yang disebabkan oleh kekasaran permukaan sampel. 2-2 pada gambar adalah posisi indentor di bawah pengaruh gaya uji (gaya uji pendahuluan dan gaya uji utama). Kedalamannya adalah h2. 3-3 pada gambar adalah posisi indentor setelah melepaskan gaya uji utama. Karena elastisitas logam akan pulih beberapa derajat setelah deformasi, kedalaman lekukan sebenarnya dari indentor adalah h3. Deformasi plastis yang disebabkan oleh gaya uji utama membuat tekanan indentor ke kedalaman adalah h＝h3－h1. Nilai kekerasan Rockwell ditentukan oleh besar kecilnya h, semakin besar kedalaman h maka semakin rendah kekerasannya, sebaliknya semakin tinggi kekerasannya.

Dalam konsep tradisional, biasanya menggunakan konstanta C minus h untuk menyatakan tingkat kekerasan, sedangkan kedalaman indentasi per 0,002mm sebagai satuan kekerasan. Nilai kekerasan yang diperoleh disebut dengan nilai kekerasan Rockwell yang dilambangkan dengan simbol HR.

Dalam rumus, c adalah konstanta (untuk HRC, HRA, c adalah 0,2; untuk HRB, c adalah 0,26). Nilai kekerasan Rockwell HR yang diperoleh adalah angka yang tidak diketahui yang biasanya langsung terbaca pada indikator mesin uji saat pengujian.

Perlu diperhatikan bahwa nilai kekerasan yang diukur akan berbeda dengan indentor dan gaya uji yang berbeda. Oleh karena itu, pengujian kekerasan Rockwell menetapkan 15 skala pengujian kekerasan yang berbeda sesuai dengan spesifikasi indentor dan ukuran gaya pengujian yang berbeda. Dan HRB, HRC, HRA adalah yang paling banyak digunakan.

Kondisi kerja

• Suhu Operasi：10～30℃；
• Kelembaban Relatif：≤65％；
• Lingkungan sekitarnya harus menghindari getaran, medan magnet yang kuat, media korosif dan debu yang berat.

Fitur Instrumen

• Banyak digunakan untuk pengujian kekerasan presisi tinggi untuk bagian dengan berbagai bahan logam dan non-logam,
• Menggunakan desain klasik perangkat mekanis dan manual, pembacaan data intuitif dan nyaman, tanpa catu daya eksternal,
• kinerja stabil dan andal;
• Opsi untuk berbagai spesifikasi indentor, mendukung 15 jenis pengujian skala kekerasan Rockwell.
• Dengan indentor berlian, tahan lama dan tahan aus, pengukurannya akurat. pengukuran yang akurat;
• Konsisten dengan GB/T230.1, GB/T230.2, JJG112, GB/T230.2, ISO 6508-2, ASTM, E18 dan standar dalam dan luar negeri terkait lainnya.

Pemeliharaan Instrumen

• Selama pengujian, untuk memastikan akurasi, harap pastikan jarak antara pusat lekukan yang berdekatan dan jarak dari pusat lekukan ke tepi spesimen lebih besar dari 3mm.
• Biasanya, titik pertama hanya digunakan untuk mengimbangi celah setiap permukaan pendukung tanpa perlu mencatat hasil pengujian.
• Catat hasil uji statistik dari poin kedua.
• Penutup pelindung sekrup dirancang untuk melindungi sekrup dari invasi debu. Ketika instrumen menganggur atau tinggi benda uji kurang dari 100 mm, itu harus dipasang di bagian luar sekrup. Untuk pengujian spesimen dengan tinggi di atas 100mm, harus dikeluarkan untuk penggunaan normal.
• Dilarang keras memutar handwheel pemuatan variabel saat instrumen memuat atau membongkar gaya uji. Memutar handwheel secara paksa akan menyebabkan dislokasi gigi internal, gaya uji dalam kekacauan dan bahkan merusak bagian dalam instrumen
• Jika spesimen memiliki tanda deformasi yang terlihat di bagian belakang dan tepi, hasil pengujian tidak akan berguna. Itu harus memilih niat atau kekuatan uji untuk menguji lagi.
• Personel penguji harus secara ketat mematuhi prosedur pengoperasian. Silakan gunakan blok standar sesering mungkin untuk mengkalibrasi instrumen sebelum dan sesudah pengujian.
• Perhatikan telapak tangan alat untuk dibawa agar tidak jatuh. Harap perbaiki dengan baik tuas pengukur, penyeimbang, dan boom sebelum dibawa.
• Bila tidak digunakan dalam waktu lama, harap tutupi penutup debu untuk mencegah debu masuk ke bagian dalam instrumen. Dan blok kekerasan, indentor harus dilapisi dengan minyak antirust untuk mencegah karat setelah digunakan.
• Harap secara teratur beri sedikit oli pada sekrup dan antarmuka handwheel
  Penguji kekerasan harus dikalibrasi setidaknya setahun sekali untuk memastikan keakuratannya
• Jangan membongkar instrumen tanpa otorisasi, untuk masalah terkait perawatan, silakan hubungi departemen layanan purna jual MITECH dengan 4000600280

Spesifikasi Mitech MHR-150A Manual Rockwell Hardness Tester ttt Manual Rockwell Hardness Tester :

Produk asli Kami distributor langsung Mitech Harga murah dan berkualitas bergaransi tentunya. dapat di kirim ke seluruh wilaya Indonesia.