Mitech MHR-45A Surface Rockwell Hardness Tester

Product Description

Mitech MHR-45A Surface Rockwell Hardness Tester

CV. Syariftama Global Indonesia memiliki berbagai macam produk Mitech – cari berdasarkan jenis, atau model, atau filter berdasarkan merek untuk menemukan apa yang Anda cari. Jika Anda masih tidak dapat menemukannya hubungi kami ..

Ikhtisar Produk

Mitech MHR-45A Surface Rockwell Hardness Tester, berdasarkan prinsip mekanis berlian berbentuk kerucut atau indentor paduan keras yang menekan permukaan sampel untuk menghasilkan lekukan, mewujudkan pengukuran kekerasan material dengan mengukur kedalaman lekukan. Menurut statistik, pengujian kekerasan Rockwell adalah metode pengujian kekerasan yang paling banyak digunakan dalam industri pengolahan logam, dengan rasio pemanfaatan lebih dari 70%. Dengan kinerja yang stabil, pengoperasian yang mudah, pembacaan dial yang intuitif dan nyaman, ini banyak digunakan dalam pemrosesan dan pembuatan logam, analisis kegagalan berbagai bahan logam dan bidang lain seperti perguruan tinggi dan lembaga penelitian, dan ini adalah peralatan deteksi canggih untuk menguji kekerasan permukaan. logam dan bahan lainnya.

Fungsi & aplikasi

• Digunakan untuk kontrol kualitas dalam manufaktur pemrosesan logam
• Digunakan untuk pengujian analisis kegagalan bahan logam;
• Demonstrasi percobaan untuk pendidikan dan pengajaran di Perguruan Tinggi dan Universitas;
• Pengujian kekerasan bahan di lembaga penelitian ilmiah.

Prinsip bekerja

Uji kekerasan permukaan Rockwell didasarkan pada kerucut berlian atau diameter kepala bola, dengan gaya uji kecil untuk menekan nilai kekerasan permukaan sampel. Dalam pengujian, gaya uji awal dibebani terlebih dahulu dan gaya uji utama dibebani. Setelah menekan permukaan uji spesimen, gaya uji utama dihilangkan, dan nilai kekerasan permukaan Rockwell dari bahan logam yang diukur dapat ditentukan, sesuai dengan kedalaman lekukan spesimen dengan tetap mempertahankan gaya uji awal.

Seperti terlihat pada gambar di bawah ini, 0-0 adalah posisi dimana indentor intan belum bersentuhan dengan spesimen. 1-1 untuk gaya uji awal di bawah aksi posisi indentor, tekan kedalaman h1, tes awal adalah untuk menghilangkan permukaan sampel. Tidak bersih yang disebabkan oleh akurasi hasil tes. Pada gambar, 2-2 adalah posisi indentor di bawah gaya uji total (gaya uji awal dan gaya uji utama), kedalaman pengepresan adalah h2.3-3, dan posisi indentor setelah bongkar gaya uji utama , untuk deformasi elastis logam akan menghasilkan pemulihan tertentu, sehingga tekanan aktual ke kedalaman h3 h3. Gaya uji utama yang disebabkan oleh deformasi plastis dari indentor ke kedalaman h adalah h3-h1. Nilai kekerasan Rockwell ditentukan oleh ukuran h, semakin besar kedalaman h, semakin rendah kekerasannya; sisi lain, dan semakin tinggi kekerasan. Setiap tekan 0,001mm adalah unit kekerasan permukaan Rockwell. Nilai kekerasan yang diperoleh disebut nilai kekerasan permukaan Rockwell, dilambangkan dengan simbol HRN (T).

Kondisi kerja

• Suhu Operasi：10～30℃；
• Kelembaban Relatif：≤65％；
• Lingkungan sekitarnya harus menghindari getaran, medan magnet yang kuat, media korosif dan debu yang berat.

Fitur Instrumen

• Banyak digunakan untuk uji kekerasan permukaan Rockwell dengan berbagai bahan logam dan non-logam;
• Menggunakan desain klasik perangkat mekanis, pembacaan data yang intuitif dan nyaman, pengoperasian yang mudah;
• Kecepatan uji cepat, lekukan kecil benda kerja setelah pengujian;
• Opsi untuk berbagai spesifikasi indentor, mendukung banyak jenis pengujian skala kekerasan Rockwell;
• Indentor berlian, keausan yang tahan lama, dan pengukuran yang akurat;
• Konsisten dengan GB/T231 dan standar terkait lainnya di dalam dan luar negeri.

Pemeliharaan instrumen

• Perhatikan telapak tangan alat untuk dibawa agar tidak jatuh. Harap perbaiki dengan baik tuas pengukur, penyeimbang, dan boom sebelum dibawa;
• Personel penguji harus mengikuti prosedur operasi. Sebelum dan sesudah pengujian, harus diulangi dengan peralatan kalibrasi blok standar. Jika lama menganggur, itu harus di-boot ulang setelah beberapa proofreading, ketika stabil setelah hasil tes, dan kemudian menguji bagian-bagiannya;
• Selama pengujian, untuk memastikan akurasi, harap pastikan jarak antara pusat lekukan yang berdekatan dan jarak dari pusat lekukan ke tepi spesimen lebih besar dari 3mm;
• Biasanya, titik pertama hanya digunakan untuk mengimbangi celah setiap permukaan pendukung tanpa perlu mencatat hasil pengujian.
• Catat hasil uji statistik dari poin kedua;
• Dilarang keras memutar handwheel pemuatan variabel saat instrumen memuat atau membongkar gaya uji. Memutar handwheel secara paksa akan menyebabkan dislokasi roda gigi internal, gaya uji dalam kekacauan, dan bahkan merusak bagian internal instrumen;
• Jika spesimen memiliki tanda deformasi yang terlihat di bagian belakang dan tepi, hasil pengujian tidak akan berguna. Itu harus memilih niat atau kekuatan uji untuk menguji lagi;
• Bila tidak digunakan dalam waktu lama, harap tutupi penutup debu untuk mencegah debu masuk ke bagian dalam instrumen. Dan blok kekerasan, indenter harus dilapisi dengan minyak antirust untuk mencegah karat setelah digunakan;
• Lama setelah diaktifkan kembali, komponen listrik harus dipanaskan terlebih dahulu sebelum pengujian
• Penguji kekerasan harus dikalibrasi setidaknya setahun sekali untuk memastikan keakuratannya;
• Harap secara teratur beri sedikit oli pada sekrup dan antarmuka handwheel;
• Jangan membongkar instrumen tanpa izin, untuk masalah terkait pemeliharaan, silakan hubungi departemen layanan purna jual Mitech dengan 4000600280

Spesifikasi Mitech MHR-45A Surface Rockwell Hardness Tester :

Produk asli Kami distributor langsung Mitech Harga murah dan berkualitas bergaransi tentunya. dapat di kirim ke seluruh wilaya Indonesia.